Güvenli Erişim
Vakum emicilerin gücü yetersiz olduğunda veya bir parçanın arka tarafından kavranması gerektiğinde kavrama parmakları kullanılır.
Kavrama parmağı hassas kullanım için
AGS'nin kavrama parmakları ve uyumlu kavrama elemanları, çeşitli bileşenlerin güvenli bir şekilde alınması, tutulması ve konumlandırılmasını destekler. Tasarım, iş parçası geometrisine, kavrama prensibine ve proses gereksinimlerine uygun olarak gerçekleştirilir.
Geometriye uygun
Yuvarlak ve prizmatik tasarımlar, iş parçası şekline, kavrama noktasına ve işleme sürecine uyarlanmış bir tutuş sağlar.
İhtiyaca göre kavrama gücü
29 ila 125 N arasında değişen çeşitli boyutlar ve kavrama kuvvetleri, farklı iş parçaları için uygun tasarımı destekler.
Sorgu kolayca entegre edilebilir
Greiffinger, modele bağlı olarak sorgulu veya sorgusuz seçenekleriyle mevcuttur ve PreciGrip sistemine kolayca entegre edilebilir.
Uygulamanıza uygun kavrama teknolojisi
İş parçasından uygun kavrama parmağına
AGS, uygun tutma parmağını seçerken iş parçası geometrisini, tutma noktasını, gerekli tutma kuvvetini ve planlanan hareket akışını dikkate alır. Yuvarlak veya prizmatik modeller, uygun tutma kolları ile pnömatik ve algılama bileşenleri sürece uyarlanmış bir çözüm sunar.
Kavrama parmakları için tipik kullanım alanları
Hassas otomasyon için kavrama parmakları ve 2 çeneli kıskaçlar
Kavrama parmakları, modern kavrama teknolojisinin önemli bileşenleridir. Kavrama aletiyle iş parçası arasındaki doğrudan temas noktasını oluştururlar ve bileşenlerin güvenli, hassas ve hasarsız bir şekilde taşınabilmesini sağlarlar. Özellikle 2 çeneli tutucular, 2 parmaklı tutucular ve çeneli tutucularda, tutma parmaklarının doğru tasarımı büyük önem taşır.
AGS-Automation Greifsysteme, yüksek kaliteli kavrama teknolojisinin simgesidir Almanya'da üretilmiştir. 30 yılı aşkın deneyim ve DIN EN ISO 9001/14001 ve Herkenrath'taki üretim tesisimizle, zorlu uygulamalar için pratik çözümler sunuyoruz.
Kullanım alanları: Çok çeşitli otomasyon görevleri için 2 çeneli kıskaçlar
Bir 2 çeneli kıskaç , basit kavrama işlemlerinden hassas montaj işlemlerine kadar, otomatikleştirilmiş süreçlerdeki hassas taşıma görevleri için uygundur. 2 parmaklı tutucu, çeneli tutucu veya ayırıcı tutucu olarak farklı tesislerde esnek bir şekilde kullanılmaktadır.
Tipik uygulama alanları:
- Kavrama ve Konumlandırma küçük parçalar
- Montaj yerleştirme ve bağlantı parçaları
- Bileşenlerin Parçaların kalıplara veya fikstürlere beslenmesi
- Kontrol ve Hizalama otomatikleştirilmiş süreçlerde
İster bujiler, halkalar, manşonlar, vidalar, pimler, cıvatalar, yerleştirme parçaları veya karmaşık bileşenler olsun: Tutma çözümlerimiz, en çeşitli iş parçalarını güvenli, hassas ve zarar vermeden taşımak üzere tasarlanmıştır. Bunlar örneğin makine imalatında, elektronik, tıbbi teknoloji, laboratuvar otomasyonu, hassas mekanik ve endüstriyel otomasyonun birçok diğer alanında.
Çeneli kıskaçlarımızın avantajları
Uygun 2 çeneli kıskaç , küçük veya zorlu iş parçalarında bile istikrarlı süreçler ve güvenilir sonuçlar sağlar.
Avantajlarınız:
- Güvenli kavrama ve tutma
- Hassas konumlandırma süreç içinde
- Hassas taşıma hassas bileşenler
- Yüksek tekrarlanabilirlik
- Esnek uyarlama iş parçasına ve uygulamaya göre
- Mevcut tesislere mevcut tesislere
Otomasyonunuzu daha verimli, daha güvenli ve süreç açısından daha istikrarlı hale getiren yayma kıskaçlarından yararlanın.
Kavrama parmakları, yapı türleri ve çalışma prensipleri
Kavrama parmakları, kıskaç ile iş parçası arasındaki doğrudan temas noktasını oluşturur. Bir parçanın güvenli bir şekilde tutulup tutulmayacağı, hassas bir şekilde konumlandırılıp konumlandırılmayacağı ve hasar görmeden taşınabilip taşınamayacağı konusunda belirleyici rol oynarlar. Özellikle 2 çeneli tutucularda uygun kavrama yüzeylerinin tasarımı büyük önem taşır.
Uygulamaya bağlı olarak farklı tasarımlar kullanılır. Klasik bir 2 parmaklı kıskaç veya çeneli kıskaç , iş parçalarını dışarıdan veya içeriden güvenilir bir şekilde kavrar. Bir ayırıcı tutucu , özellikle iç konturları, delikleri veya boşlukları olan parçalar için uygundur. Her zaman tutucu, tutma parmakları ve iş parçası geometrisinin birbiriyle uyumu belirleyicidir.
Uygun 2 çeneli kıskaç seçin
Böylece bir 2 çeneli kıskaç uygulamaya en uygun şekilde uyabilmesi için, en önemli gereksinimler erken aşamada netleştirilmelidir:
- İş parçası şekli ve boyutları
- Ağırlık ve Malzeme
- Yüzey ve Hassasiyet
- Gerekli kavrama kuvveti
- Çalışma Süresi ve Dinamik
- Tesis içindeki montaj alanı
- Dıştan, içten veya yayılma yoluyla kavrama
Çevrimiçi mağazamızda, uygulamanıza uygun 2 parmaklı kıskaç, çeneli kıskaç, ayırıcı kıskaçlar ve çeşitli gereksinimlere uygun tutucu bileşenleri. Özel uygulamalarda seçim, konfigürasyon ve teknik tasarım konusunda size memnuniyetle destek oluruz.
AGS'nin çeneli kıskaçlarını ve yayılmalı kıskaçlarını keşfedin
AGS-Automation Greifsysteme, hassas kavrama teknolojisinin simgesidir Almanya'da üretilmiştir. On yıllara dayanan deneyimimiz, sertifikalı kalitemiz ve uzman danışmanlığımızla, zorlu otomasyon görevleriniz için çözümler geliştiriyoruz.
AGS Online Mağazasında yüksek kaliteli 2 çeneli kıskaç, 2 parmaklı kıskaç, çeneli kıskaç, ayırıcı kıskaç ve uygulamanıza uygun tutma parmakları. Hızlı bir şekilde uygun çözüme ulaşmak için teknik belgelerden, CAD verilerinden ve kişisel danışmanlık hizmetlerinden yararlanın.
Kavrama parmakları ve çeneli kavrayıcılarla ilgili sık sorulan sorular
Modüler tutucu setleri nasıl yapılandırılır ve bunun için hangi veriler gereklidir?
Gerekli bilgiler arasında iş parçası boyutları, ağırlık, ağırlık merkezi, kavrama noktaları, istenen kaldırma yüksekliği veya açılma genişliği, döngü süresi, ortam koşulları ve mevcut robot bağlantısı yer almaktadır.
Bir kıskaçın tasarımında hangi yükler ve kuvvetler dikkate alınmalıdır?
İş parçası ağırlığının yanı sıra dinamik yükler, tutucu ağırlığı, kaldıraç kolları, kavrama kuvveti, kavrama parmakları ile iş parçası arasındaki sürtünme ve uygun güvenlik faktörleri de dikkate alınmalıdır.
Kavrama çenelerinin ve aşınma parçalarının ömrü nasıl belirlenir?
Kullanım ömrü, malzeme eşleşmesine, döngü sayısına, yükleme durumuna, ortam koşullarına ve bakım aralıklarına bağlıdır. Test tezgahları ve saha testleri, uygun değiştirme aralıklarının belirlenmesine yardımcı olur.
Müşteriye özel bir tutucu için hangi veriler gereklidir?
Gerekli olan bilgiler arasında parça çizimleri veya 3D modeller, ağırlık, ağırlık merkezi, döngü süresi, kavrama noktaları, erişim yönü, ortam koşulları ile mekanik ve teknik arayüzler yer almaktadır.
Hızlı teslimat
Almanya sınırları içinde güvenilir ve zamanında teslimat.
En yüksek kalite
Uzun süreli kullanım için sağlam bileşenler.
Kişisel Danışmanlık
Uzman ekibimiz size hizmetinizdedir: +49 2204 - 968 10-0
Güvenli alışveriş
SSL şifrelemeli ve GDPR ile uyumludur.